凝土振动台
本仪器实验室内震实成型混凝土试件及制品之用
混凝土振动台技术参数: 1、台面尺寸:1平方米 0.8 平方米 0.5 平方米
2、振动台频率:2860次/分
3、振幅:0.3-0.6MM
4、电机功率:1.5KW 380V
混凝土振动台操作规程 1、振动台安装前,应先打好地基,打基础时上平面要按水平找平,并按底架螺栓孔埋好固定螺栓,然后安装,安装时固定螺栓必须拧紧,振动台应有可靠接地线,确保安全;
2、振动台使用前,先开车3—5分钟后停车,仪器是否正常工作,对所有坚固螺栓进行检查,若松动须拧紧后方可使用;
3、振实制品放置放在振动台上,并保证放置位置台面相对称,使负荷平衡,并且不能超载运行;
4、开启振动台,按规定的时间振实,如在开机的过程中拌合物不足及时的填补。振动完成后取下振实制品,清理仪器上的拌合物,准备下一次工作;
5、仪器轴承应经常检查,并定期拆洗,更换润滑油,使轴承保持良好的润滑,延长振动器的使用寿命;
6、使用完毕后,关闭电源,清理振动台上的砼拌合物。
振动台(混凝土)操作规程
1、振动台使用前需试车,先开车空载3~5min,停车拧紧全部紧固零件,反复2~3次,才能正式投入运转使用。
2、 振动台在生产使用中,混凝土试件的试模必须牢固地紧固在工作台上,试模的放置必须与台面的中心线相对称,使负载平衡。
3、振动电机应有良好的可靠的地线。
4、振动台在生产过程中如发现噪音不正常,应立即停止使用,拔去电源全面检查紧固零件是否松动,必要时要检查振动电机内偏心块是否松动或零件损坏,拧紧松动零件,调换损坏零件。
5、使用完毕后,关掉电源,将振动台面清洗干净。
振动台(混凝土)混凝土磁力振动台维护:
1、振动成型完毕之后,台面残留的混凝土应擦洗干净。
2、振动电机和悬挂轴承,应定期加注润滑油。
3、使用完毕,应切断电源。
4、电磁铁不能通电时间过长,否则线圈容易烧毁。
振动台(混凝土)凝土磁力振动台安装方法:
1、 将振动台安装在混凝土基础上,基础与槽钢底座之间垫大于5mm厚的橡胶带。地脚螺栓尺寸为M16×390mm,4只用户自备, 螺栓透出地面60mm,地脚螺栓位置如“图2"。振动台安装后应保持台面水平。
2、将控制器放在距振动相近适当位置,将振动台上多线插头,插入控制器多线插座内。控制器上电源插入3~380V电源插座上。
3、为确保安全,振动台与控制器连接线,穿在硬塑料管或钢管内,并埋设牢固可靠,防止电缆损坏。
4、应有良好接地装置。
振动台(混凝土)混凝土磁力振动台电气接线图:
1、振动台 2、多线插头座 3、程序控制器
4、四芯电源插头,①~⑦分别为多线插头座内部编号,①②接电磁铁,⑤⑥⑦接振动电机,④接地
振动台(混凝土)主要规格指标
震动台频率:2860次/分 振幅:0.3-0.6mm 电机功率:1.5千瓦 380V
振动台(混凝土)使用说明
1、 振动台安装前,应先打好基础,打基础时上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓,然后安装, 安装时固定螺栓必须拧紧。
2、 振动台安装完毕试车前,先开车3—5分钟后停车,对所有紧固螺栓进行检查,若松动须拧紧后方可使用。
3、 振动台布振实过程中,混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上,所需振实的制品放置要与台面对称,使负荷平衡,振实制品的紧固装置用户可根据自己的需求自行设计配制。
4、 振动器轴承应经常检查,并定期拆洗,更换润滑油,使轴承保持良好的润滑,延长振动器的使用寿命。
5、振动台应有可靠的接地线,确保安全
振动台(混凝土)概述
混 凝土振动台适用于试验室,现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型。本振动台是在实验室范围内生产混凝土制品的一种主要设备, 适用于制作混凝土骨料颗粒不大于40mm,制品高度不超过200mm的干硬性混凝土制品,只要其重量和平面尺寸在振动台所允许范围内,均可采用本振动台进 行振实成型。
振动台(混凝土)主要规格及技术参数
台面尺寸 (1000×1000)mm
zui大载重 250kg
振动频率 (50±3)Hz
振幅(空载) (0.5±0.2)mm
振动力 (5000~9000)N
电源电压 380V
振动部分重量(不包括制品) 212kg
振动电机 1.1kW
总重量 285kg
外形尺寸 (1000×1000×420)mm
(另有普通1㎡、0.8㎡、0.5㎡3种)
振动台(混凝土)工作原理
混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成,台面与底架均用钢板和型钢焊接而成,振动台是用电动机 加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置,起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。
振动台(混凝土)主要规格
台面尺寸:500*500mm型;800*800 mm型;1000*1000型
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